一、余熱發(fā)電      

       化工企業(yè)中高溫調(diào)節(jié)水需要通過循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，不但浪費(fèi)了余熱資源，同時冷卻水系統(tǒng)自身還要消耗大量的電。通過余熱回收發(fā)電解決方案，對這部分余熱進(jìn)行合理的回收利用，可節(jié)約可觀的費(fèi)用。

       中低溫廢熱、余熱發(fā)電，就是將冷熱源的溫差轉(zhuǎn)換為有機(jī)工質(zhì)的壓差，推動透平膨脹機(jī)做功并拖動發(fā)電機(jī)發(fā)電，PLC控制系統(tǒng)給同期系統(tǒng)發(fā)出允許同期合閘指令，同期系統(tǒng)會發(fā)出調(diào)速、調(diào)壓的指令分別送到PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)速、勵磁系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)壓。具備同期條件后同期系統(tǒng)發(fā)出同期合閘指令，合發(fā)電機(jī)出口柜斷路器，發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并網(wǎng)。熱源可以是多種形式：生產(chǎn)過程中多余的熱水、低壓水蒸汽、工業(yè)廢液、化工產(chǎn)品、工業(yè)煙氣、海水、地?zé)?、太陽能光熱等?/p>

二、系統(tǒng)技能

       1、風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能分析如下：
       據(jù)統(tǒng)計(jì)，發(fā)電總量的60%-70%的電力消耗在電動機(jī)上。在大量的工業(yè)設(shè)備中，仍采用交流電動機(jī)恒速傳動的方案運(yùn)行，風(fēng)機(jī)泵類設(shè)備采用擋板，靜葉，調(diào)整閥、回流閥、截止閥等各種閥門進(jìn)行流量、壓力、水位等信號的控制，造成大量的能源浪費(fèi)。
       由流體力學(xué)原理可知：
       輸出流量Q與轉(zhuǎn)速n成正比：Q /Q =n /n       ……（1）
       輸出壓力H與轉(zhuǎn)速n 成正比:H /H =(n /n )   ……（2）
       輸出軸功率P與轉(zhuǎn)速n 成正比:P /P =(n /n )   ……（3）
       100%轉(zhuǎn)速--100%流量--100%壓力--100%輸出軸功率；
       80%轉(zhuǎn)速--80%流量--64%壓力--51%輸出軸功率。
       結(jié)論：當(dāng)輸出軸的轉(zhuǎn)速下降20%時，輸出軸的功率下降49%。
       2、工頻狀態(tài)下的耗電量計(jì)算：
        P ：電動機(jī)功率 ；C ：年耗電量值 ； U：電動機(jī)輸入電壓 ；I：電動機(jī)輸入電流 ；cosφ：功率因子； T：年運(yùn)行時間；δ：單負(fù)荷運(yùn)行時間百分比
       電機(jī)耗電功率計(jì)算公式：P = ×U×I×cosφ  　…①
       累計(jì)年耗電量公式：C = T×∑（P ×δ）　      …②
       根據(jù)計(jì)算公式①②，通過計(jì)算可得風(fēng)機(jī)在工頻情況下各負(fù)荷的耗電量
       3、變頻狀態(tài)下的年耗電量計(jì)算：
        對于風(fēng)機(jī)負(fù)載，變頻狀態(tài)下的計(jì)算如下：
        P ：電動機(jī)軸功率 ； P′：軸功率 ； ：電動機(jī)效率 ； ：變頻器實(shí)際效率 ；Q：出口流量 ；H出、入口壓力差，λ:管網(wǎng)特性系數(shù)。